Продукция собственного производства Компания «ДиПОС» оказывает услуги по качественной резке металла с использованием волоконного иттербиевого лазера. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, за счет использования современного оборудования. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности.

Для получения более подробной информации и просчета заказов, присылайте чертежи на электронный адрес andreev@dipos.ru или звоните по телефону 8 (4932) 38-44-41. Минимальная сумма заказа - 10 000 руб.

Лазерная резка
Толщина металла	Цена за резку пог. м
1 мм	15 ₽
2 мм	16 ₽
2,5 мм	17 ₽
3 мм	25 ₽
4 мм	30 ₽
5 мм	31 ₽
6 мм	39 ₽
8 мм	42 ₽
10 мм	53 ₽
12 мм	61 ₽
14 мм	84 ₽
16 мм	92 ₽
20 мм	130 ₽

«ДиПОС» предлагает производство лазерных заготовок:

Деталей различной формы и толщины — шестерней, шайб, креплений и т.п.;
Технологических матриц с трудно производимыми контурами, трафаретов, сувениров, орнаментов и узоров;
Осуществляем резку металла с любыми теплофизическими характеристиками — медь, алюминий, нержавеющей стали, и т.д;
Возможна гибка любой сложности при толщине металла от 0,3 мм до 10 мм.

Переработка осуществляется на современном станке высокой точности. Также данное оборудование позволяет выполнять гравировку (например, название или код детали, информационные таблички и т.д.)

Плюсы применения волоконного лазера для резки металла:

Так как длина волны излучения иттербиевого (волоконного) лазера в 9.7 раз меньше, чем у СО2 (углекислотного) лазера (волоконного - 1,06 мкм, СО2 - 10,6 мкм), то получается более высокая плотность энергии на материале, и эффективность применения лазера для резки металла толщиной в 2-8 мм в 2,5-3 раза выше.
- ширина реза меньше,
- требуется меньшая мощность излучения.
Лазерное излучение от иттербиевого лазера передается по оптоволокну непосредственно в зону фокусирующей головки, что значительно упрощает кинематическую схему станка. При применении СО2 лазера необходима организация оптического тракта с применением отражательной оптики, а это ведет к снижению надежности работы системы в целом.
КПД волоконного лазера составляет 25%, (в отличие от КПД СО2 лазера — 8-10%).

Информация по образцам:

Стоимость изготовления одного образца составляет 5000 р.
Бесплатные образцы лазерной резки предоставляются компаниям, разместившим заказ с 50 % предоплатой.
Для резки металла лазером требуются чертежи в форматах AutoCad (*.dwg, *.dxf) в масштабе 1:1 в виде замкнутого контура.
При отсутствии чертежей в данных форматах мы можем помочь вам в их разработке.
Стоимость подготовки данной документации определяется индивидуально для каждого заказа. Уточняйте все подробности у наших менеджеров.

/04

Лазерная резка металла

/04

Лазерная резка металла

/04

Лазерная резка металла

/04

Лазерная резка металла

1 из 4

ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВОК

Параметр	Числовое значение
Параметры исходного материала, мм	толщина от 0,4 до 16
Максимальные размеры заготовки, мм	3 000 х 1 500
Максимальная масса заготовки, кг	500
Отклонение от прямолинейности	не более 50 мкм на 1000 мм

ЦЕНЫ И СТОИМОСТЬ НА УСЛУГИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Чтобы получить прайс-лист на резку (раскрой) листового металла лазером, отправьте заявку на заказ металлопродукции, или свяжитесь с нами по телефону. Исходя из объема, вида металла и сроков, менеджер сделает вам индивидуальное предложение.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Достижение высокой точности реза без погрешностей с минимальными допусками
Низкая стоимость и высокая скорость производства изделий сложных форм
Отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал, соответственно, минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания
Возможность обработки зеркальных и полированных поверхностей
Экономия при выпуске опытных образцов металлоизделий: резка лазером помогает избежать расходов на предварительное изготовление сложных форм для прессовки и отливки
Минимальное участие человека, соответственно, минимальные погрешности при раскрое материала
Процесс обработки материала занимает немного времени, даже в случае высокой сложности работы